潔凈室的換氣次數(shù)不合理
換氣次數(shù)、壓差、懸浮粒子數(shù)是潔凈室三項(xiàng)最基本的要求，潔凈室不論是亂流時(shí)的稀釋作用，還是單相流時(shí)的置換作用，都需靠潔凈空氣的量來控制和實(shí)現(xiàn)潔凈室的各種參數(shù)，因此潔凈室的換氣次數(shù)不能過低。
不宜采用上送上回方式
由于歷史原因個(gè)別潔凈室仍采用上送上回的送回風(fēng)方式。上送上回最大的好處是造價(jià)低，節(jié)約資金，但它至少會出現(xiàn)下面幾種情況：
（1）在一定高度（例如呼吸帶）上5μm大微粒較多，往往以0.5μm衡量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，而以5μm衡量則達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
（2）如果是局部百級的場合，則工作區(qū)的風(fēng)速往往很小，很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
（3）自凈時(shí)間較長，實(shí)測表明自凈時(shí)間可以長出1倍。上送上回方式雖然在某些空態(tài)測定中可能達(dá)到設(shè)計(jì)潔凈度級別，但在動態(tài)是很不利于排除污染，是不宜推薦的方式。
局部百級存在問題
有的企業(yè)沒有安裝局部百級前生產(chǎn)質(zhì)量上無大問題，而安裝了局部百級后，產(chǎn)品的某些指標(biāo)如澄明度反而下降，廢品率大大增加。產(chǎn)生此類現(xiàn)象主要有以下幾種原因：
（1）高效過濾器質(zhì)量不合格，出廠時(shí)未經(jīng)過逐臺檢驗(yàn)，有漏洞。
（2）高效過濾器安裝質(zhì)量不合格，既高效過濾器不是向下或向上靠螺桿壓在框架上的橡膠密封墊上，而是擰在風(fēng)口壁上的自攻螺絲上，只能越吹越松。
（3）單相流的氣流速度小，發(fā)生污染以后不能馬上被排走。
（4）局部單向流與背景非單向流送風(fēng)口的設(shè)計(jì)不合理，非單向流送風(fēng)口離集中送風(fēng)口較近，對集中送風(fēng)口下的單向流肯定有干擾作用，如果非單向流送風(fēng)口布置在集中送風(fēng)口一側(cè)，而另一側(cè)只有單側(cè)回風(fēng)口，則對局百干擾更大，特別是下風(fēng)向一側(cè)受到影響更大。
（5）生產(chǎn)人員未完全執(zhí)行潔凈工作制度，自身攜帶的污染物（如潔凈服有污染、未戴無菌帽、口罩等）被加速吹向生產(chǎn)線。
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